淺析立式碳鋼螺旋板換熱器內漏原因

　　大家都知道，立式螺旋板換熱器在運行（háng）過程中易於（yú）產生泄漏，其造成泄漏的原因有很多種（zhǒng），依據不一樣的原因，處理立式螺旋板（bǎn）換熱器裏外漏的方法不一樣，裏外泄露原因展開簡單分析（xī），並指出相應的解決方案（àn）。

　　立式碳鋼螺旋板換熱器產生外漏原因

　　1、立式（shì）碳鋼螺（luó）旋板換熱器夾持規格不對、各處（chù）規格不勻稱（各處規格偏差不應大於（yú）3mm）或臥式螺（luó）旋板熱換器夾持螺栓鬆脫。

　　2、立式不（bú）鏽鋼螺（luó）旋板換（huàn）熱（rè）器部分密封墊片（piàn）脫離密封性槽，密封墊片主密封麵（miàn）有髒汙，密（mì）封墊片損壞或墊片老舊化。

　　3、臥式不鏽鋼螺旋板（bǎn）換熱器板片（piàn）產生形變，安裝移位造成跑墊。

　　4、臥式不（bú）鏽鋼螺旋板換熱器在板片密封性槽部位（wèi）或二條密封性區域有裂紋。

　　螺（luó）旋板換熱器處（chù）理（lǐ）外漏方法（fǎ）

　　1、螺旋（xuán）板換熱器在（zài）無壓狀態，按廠家提供的夾持規格再次夾持設備，規（guī）格應勻稱一樣，壓緊規格的偏差應不大於±0.2N（mm）（N為（wéi）板片總數），兩壓緊板間的平（píng）麵度應保持（chí）在2mm之內。

　　2、螺旋板換熱（rè）器在外漏部位上搞（gǎo）好標記，隨後熱換器瓦解逐個排查處理，重新裝配或換墊片和板片。

　　3、螺旋板（bǎn）換熱器將換熱器瓦解，對（duì）板片形變部位展開（kāi）維護或是換板片。在並沒有板片備件時可（kě）將形變部（bù）位板片臨時拆除後再次安裝應用。

　　4、螺旋板換熱器（qì）再次安裝拆開的（de）板片後，應（yīng）清潔表麵，以防汙物黏附著於墊片密封麵。

　　螺旋板換熱器造（zào）成內漏原因

　　一、螺旋板換熱器挖孔：在確認了內漏點的部位後（hòu），從換熱器超外麵對應著漏（lòu）點的地區，逐步割孔，次序是由外向裏，一（yī）直割到有內漏點的那一層截止。割出的孔應為橢（tuǒ）圓型，且規格的大小是外麵大，向裏逐步小，一般每隔板上孔的大小相距40mm,如漏點部位較深，在外麵割出的孔應比較大。

　　二、螺（luó）旋板換（huàn）熱器清（qīng）渣：在切完孔後，應該對留到每隔板上的（de）被氧化渣認真展開清理，這也（yě）是（shì）在對接焊（hàn）補跌板時，補跌板與各層螺（luó）旋（xuán）板能否緊貼焊牢的關鍵，可以用鏨（zàn）子和修整模貝用的小手砂輪清理被氧化渣，注意應盡（jìn）可能將清理的渣子清出，不許其掉進換熱器內。

　　三、螺旋板（bǎn）換熱器配回補板：為確保修理的品質（zhì），從換熱器上各層切下的板材，不再應用，再次配回補（bǔ）板，另裝的補跌板得用與換（huàn）熱器螺旋板相同的材料和（hé）板厚，其附近應該比換熱器上（shàng）各層割出的孔分（fèn）別大15mm?20mm,且也（yě）為（wéi）橢圓型，並製成和換熱（rè）器各層（céng）螺旋板弧度相符合的弧形。

　　四、螺旋板換熱器焊內漏點：焊內（nèi）漏點時（shí）要認真仔細漏點是裂縫或（huò）是砂眼，必須時可以用手砂輪對（duì）漏處展開清理，打磨出溝槽，以確保焊接品質。焊補（bǔ）時選用J422焊條（tiáo），焊條孔徑是3.2mm,電流操縱在100-120A之間，先焊漏點（diǎn）再焊各層補跌板，次序從裏向外逐級焊接。更多新聞關注河南意達（dá）官網，本公司主（zhǔ）營：可拆（chāi）式螺旋板換熱器、單麵可拆（chāi）式螺旋（xuán）板換熱（rè）器（qì）、列管式換熱器、不鏽鋼列管式換熱器、列（liè）管式冷凝器、不鏽鋼列管式冷凝器及內翅片冷凝器等換熱器設備。