解析管殼式換熱器常見的管頭生產製造問題

　　管殼式換熱器也變成（chéng）熱減緩器，主要是（shì）應用在石油、化工等行業做好物（wù）質發熱量交換（huàn）的關鍵設備之一。近（jìn）些年管頭生產製造問題不斷出現，乃至因管頭不過關導（dǎo）致的返修及（jí）其超過85％。

　　河南意達換熱（rè）公司主營：螺旋板換熱（rè）器、立式（shì）碳鋼（gāng）螺旋板換熱器、臥式碳（tàn）鋼螺旋板（bǎn）換熱器、可拆式螺旋板換熱器、立式不鏽鋼螺旋板換熱器、列管式換熱器、列管式冷凝（níng）器等設（shè）備。現在為大家介（jiè）紹有關管殼式換（huàn）熱器內（nèi）容。

　　管殼式（shì）換（huàn）熱器也稱之為熱（rè）減緩器，主要是應用在石油、化工等行業做好物質發熱量交換的關鍵設備，是全部生產流程中必不可少的（de）主要設備（bèi）之一。接下來小編給大家介（jiè）紹一下管殼式換熱器常見的（de）管（guǎn）頭生產製造問題形成原（yuán）因和預防措施。

　　1.管殼式換熱器焊接焊接產品質（zhì）量問（wèn）題和解決措施

       ①管頭換熱管（guǎn）局部燒（shāo）穿

　　解決措施：在焊接（jiē）時理應嚴格要求禁止在管壁上引弧、熄弧，理應繞（rào）開點固焊接並錯開90°，調節焊接速率，穩中有進。

　　②管頭換熱管壁沿園周（zhōu）方（fāng）向咬邊或熔斷

　　解決措施：焊接時適度調節焊絲、槍（qiāng）頭與換熱管間距，以平（píng）穩（wěn）的姿態才可以更有（yǒu）益於管（guǎn）頭焊接。

　　③管板和換熱管焊接根處咬邊

　　解決（jué）措施（shī）：焊（hàn）接時嚴格要求（qiú）依照焊接方法做（zuò）好，適度地（dì）調節焊速、送絲、電流量、槍頭方向等，以確保焊接（jiē）可靠性。

　　⑤管板和換熱管焊接焊孔高度存有差別

　　解決措施：將換熱器立置（zhì）；管板處（chù）在（zài）水準的位置（zhì），與此同時選用搭平台或是挖地坑的方式，有利於焊工施焊，確保焊接成型品質。

　　⑥管板和換熱管焊接有氣孔

　　解決措施：在焊前將管板表層、坡口、換熱管（guǎn）端做好打磨拋光，確保其表（biǎo）層都沒有雜物，外露金屬原色。與此同時（shí）確保氬氣的純（chún）度、流量及焊絲（sī）的表層清潔。

　　⑦焊（hàn）孔高度小於工程圖紙規（guī）定或是焊接薄厚遠遠不夠解決措施：嚴格要求依照焊接方法執行，應用合適的焊絲、焊（hàn）接速率等，確保焊孔規格。

　　2.管殼式換熱器換熱管外伸（shēn）長度和脹度問題

　　①換（huàn）熱管外伸（shēn）長度與工程圖紙規定不符合

　　解決措施：在製作換熱器時要時要提早（zǎo）生產工藝，並有鑒定（dìng）及格的焊評、焊接方法文檔等文檔具體指導。與此（cǐ）同時（shí）提升環節工藝流程規定，每道工序規定檢驗及格後才能夠進行下一道工藝流程。

　　②脹（zhàng）度問題

　　解決措施：在做好脹管前理應先做好脹（zhàng）接加（jiā）工工藝試驗和提早（zǎo）脹接（jiē）加工工藝，脹管時作（zuò）業者認真（zhēn）落實加工（gōng）工藝並規定脹（zhàng）度，對不（bú）符合要求的務必重新脹管。